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TECHNICIEN LABORATOIRE METALLOGRAPHIQUE (H/F)
Cette offre n'est plus disponible (pourvue ou retirée par le recruteur le 8 octobre 2026). Voici des offres similaires encore ouvertes.
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SAMSIC INTERIM MANCHEPubliée il y a 2 jours
- Entreprise
- Samsic Interim Manche
- Lieu
- COUTANCES 50200
- Contrat
- Intérim - 6 Mois
- Durée du travail
- Temps plein
- Salaire
- Horaire de 12.31 Euros
- Expérience
- Débutant accepté
- Secteur
- Activités des agences de travail temporaire
Description du poste
Vos missions seront les suivantes :
Prélèvement des échantillons :
Découpe d'une carte ou d'un coupon de test. Sélection des zones à contrôler : vias, trous métallisés, pistes, couches internes, microvias, etc.
Enrobage :
L'échantillon est placé dans une résine (époxy, acrylique) afin de faciliter sa manipulation et de maintenir les différentes structures
Polissage / préparation métallographique :
Découpe grossière puis abrasion avec différents grains. Polissage de plus en plus fin jusqu'à obtenir une surface permettant une observation précise des couches métalliques.
Attaque chimique éventuelle :
Utilisation d'un réactif adapté pour révéler certaines structures métallurgiques ou interfaces.
Observation au microscope :
Microscope optique, parfois microscope électronique selon les besoins.
Observation des couches de cuivre, nickel, or, étain, résines, fibres de verre, etc.
Mesures :
On peut notamment mesurer :
l'épaisseur du cuivre ; l'épaisseur des différents dépôts métalliques ; l'épaisseur du diélectrique ; le diamètre et la géométrie des vias ; l'épaisseur du cuivre dans un trou métallisé ; la profondeur d'une attaque ou d'un défaut ; certaines dimensions de pistes et d'espacements.
Recherche de défauts :
Par exemple :
fissures dans le cuivre ; délamination ; voids dans les vias ; mauvaise métallisation des trous ; fissuration des parois de trous après cyclage thermique ; défauts de soudure ou de métallisation ; problèmes de gravure ; défauts d'alignement entre couches.
Prélèvement des échantillons :
Découpe d'une carte ou d'un coupon de test. Sélection des zones à contrôler : vias, trous métallisés, pistes, couches internes, microvias, etc.
Enrobage :
L'échantillon est placé dans une résine (époxy, acrylique) afin de faciliter sa manipulation et de maintenir les différentes structures
Polissage / préparation métallographique :
Découpe grossière puis abrasion avec différents grains. Polissage de plus en plus fin jusqu'à obtenir une surface permettant une observation précise des couches métalliques.
Attaque chimique éventuelle :
Utilisation d'un réactif adapté pour révéler certaines structures métallurgiques ou interfaces.
Observation au microscope :
Microscope optique, parfois microscope électronique selon les besoins.
Observation des couches de cuivre, nickel, or, étain, résines, fibres de verre, etc.
Mesures :
On peut notamment mesurer :
l'épaisseur du cuivre ; l'épaisseur des différents dépôts métalliques ; l'épaisseur du diélectrique ; le diamètre et la géométrie des vias ; l'épaisseur du cuivre dans un trou métallisé ; la profondeur d'une attaque ou d'un défaut ; certaines dimensions de pistes et d'espacements.
Recherche de défauts :
Par exemple :
fissures dans le cuivre ; délamination ; voids dans les vias ; mauvaise métallisation des trous ; fissuration des parois de trous après cyclage thermique ; défauts de soudure ou de métallisation ; problèmes de gravure ; défauts d'alignement entre couches.
Source : France Travail. Publiée le 7 octobre 2026.
